影響電選的因素很多，但可概括為兩方面：一是電選機本身的各種因素;另一是對物料的要求。
(1)電壓：電選中的電壓非常重要且直接影響電選效果。以前世界各國所采用的電壓大都為20千伏左右，從理論和實際中得到了結論，提高電壓對分選效果有好處。礦粒獲得電荷直接與場強有關，電壓越高，場強越大，從電暈極逸出的電子越多，越有利于分選，但也不能籠統地認為電壓越高越好，因為各種具體礦物所要求的分選電壓也不同。電壓太低時，在實驗中也證明有些礦物例如鈮鉭礦低于5千伏/厘米時，不能或難以有效分選;電壓太高時反而會影響導體礦的回收率。
(2)電極結構及其相對于鼓筒的位置：電極結構是指電暈極限數、位置和偏極的大小等。單根電暈極與一根偏極選礦的回收率比較高，單精礦品位低，分選效率很低。電暈極太多，只對提高精礦品位有好處，而對提高導體的回收率不利，電暈極與鼓筒相對位置以45°左右為恰當。極矩對電選也是重要的影響因素。小極矩所需的電壓低，但生產中難以實現，因為這很容易引起火花放電，影響選礦效果。采用60～80毫米的極矩，在極高的電壓下，既不易引起火花放電，又能保證選礦效果。
(3)鼓筒轉速： 鼓筒轉速也是影響電選效果的重要因素之一。這實質上是入選物料通過電場區的時間問題。必須指出，物料經過電場作用區的時間應該近乎0.1秒，以保證物料能獲得足夠的電荷，夠則分選效率必然降低。轉速還直接與入選物料的粒度有關。物料粒度大，要求轉速慢;粒度細，要求轉速快，這是因為粗粒級在慢轉速時，通過電場所獲得的電荷較多，對非導體來說，則能產生較大的鏡面吸力，從而不易掉入導體接礦槽中。如轉速太大，不論導體或非導體礦粒的離心力都會增大，致使非導體礦粒過早脫離鼓面，混雜于導體產品中。轉速越低，導體品位越高，非導體很少混雜于導體中，反之，在高速時，導體品位越低，非導體易于混在導體中，而此時非導體的品位則很高。根據作業要求不同，轉速也應當有別。導體產品為精礦時，掃選作業宜用高轉速，盡可能保證導體的回收率，精選作業時，為保證導體品位，宜用低轉速。
(4)分礦板的位置：分礦板的位置也直接影響精礦的質量和數量。因此，應根據作業要求，選擇適當位置。如果對非導體礦要求很純時，則應使鼓筒下第二分礦板向左傾斜，使中礦返回再選;反之如對導體(精礦)要求很純時，則第一分礦板盡可能向右傾斜，使中礦再選。
